周转托盘厚板吸塑机为什么产生褶皱？

在周转托盘厚板吸塑机成型过程中出现褶皱可以归类为一下几种

一，与材料有关的褶皱

加热时材料塌陷太大造成的表面皱折

在材料挤出过程中，由于取向应力太大造成的取向褶皱

二，周转托盘厚板吸塑机模具设计引起的褶皱

在设备拐角处的拐角褶皱

拐角过渡半径太小而造成的褶皱

多型腔模具连接处的空间不充分

成型比超过1:0.4及长宽比L/B太大造成的褶皱

三，周转托盘厚板吸塑机加工过程中的褶皱

预成型过程中的预吹压力太高

由于真空泵截面太大造成的成型速度太快

成型速度太慢，薄材料在成型前冷却太久

材料被拉伸时，除非受干扰，周转托盘厚板吸塑机成形温度太低或者干扰速度太快，一般不会发生褶皱。

防止周转托盘厚板吸塑机产生褶皱的方法：

1.材料塌陷太多时，降低加热温度

2.如果没有或者较少对材料预吹，且材料塌陷很少，则升高加热温度，并提高成型模具温度。

3.采用预吹，尽可能少加热，降低抽吸速度，提高成型设备温度。

4.减少送料区

5. 周转托盘吸塑机配置助压柱塞，将小的褶皱引入到助压柱塞处，或在预吹过程中用柱塞限制褶皱的产生；在成型过程中用辅助柱塞对褶皱区塑料预拉伸。

6.通过增加辅助面来改变成型设备轮廓，比如增加半径、锥度或模具的轮廓体积。